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【干货】线切割机床养护、使用技巧和环境建议

发布时间:2021-04-16 点击:403

今日小编搜集整理了线切割机床操作使用前的注意事项、适宜的工作环境及提高线切割机床工作效率的若干技巧,话不多说,赶紧收藏吧。


使用前检查事项

1、 清理干净工作台面和工作箱内的废料、杂质,搞好机床及周围的“5S”工作。

2、 检查确认工作液是否足够,不足时应及时添加。

3、 无人加工或精密加工时,应检查确认电极丝余量是否充分、足够,若不足时应更换。

4、 检查确认废丝桶内废丝量有多少,超过1/2时必须及时清理。

5、 检查过滤器入口压力是否正常,压缩空气供给压力是否正常。

6、 检查极间线是否有污损,松脱或断裂,并确认移动工作台时,极间线是否有干涉现象。

7、 检查导电块磨损情况,磨损时应改变导电块位置,有脏污时要清洗干净。

8、 检查滑轮运转是否平稳、电极丝的运转是否平稳,有跳动时应检查调整。

9、 检查电极丝是否垂直,加工前应先校直电极丝的垂直度。

10、检查下导向装置是否松动、上侧导向装置开合是否顺畅到位。

11、检查喷嘴有无缺损;下喷嘴是否低于工作台面0.05~0.1mm。

12、检查确认相关开关、按键是否灵敏有效。

13、检查确认机床运作是否正常。

14、发现机床有异常现象时,必须及时上报,等待处理。




线切割机床适宜的工作环境


挑选一个没有粉尘的场所,防止留很多的通道在线切割的周围。线切割电源放电之自身特性,导致空气中会有一定的尘埃存在,将会使机器的丝杆有一定几率遭到磨损,然后影响机器的运用寿命;线切割电源放电归于计算机操控,计算机所运用的磁盘对空气中尘埃的要求相当严格,当磁盘内有尘埃进入的时候,磁盘就会被损坏,同时也损坏硬盘;线切割电源放电自身发出大量热,所以电器柜的内部需求常常换气,若空气中尘埃太多,则会在换气进程中附积到各个电器组件上,形成电器组件散热不良,然后致使电路板被烧坏掉。

挑选没有振荡和冲击传入的场所,中走丝线切割放电机床是高精度加工设备,假如所放置的当地有振荡和冲击,将会对机台形成严重的损害,然后严重影响其加工精度,缩短其运用寿命,乃至致使机器作废。挑选温度改变小的场所,防止阳光经过窗户直射及接近暖流的当地。高精密零件加工之商品需求在稳定的温度下进行,通常为室温20C;由于中走丝线切割放电电源自身工作时发生相当大的热量,会对机器运用寿命形成影响。挑选通风条件好,宽阔的厂房,以便操作者和机床能在最佳的环境下工作。


线切割机是一种效率挺高的机器,它的效率一般会受两大因素的影响,一是丝的载流量(电流),二是切缝中的蚀除物不能及时清除,它的导电作用消耗掉了脉冲能量。以下是提高效率的维护和使用方法:



提高线切割机床的效率

1、加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰值电流,为不使丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不致增加太多。

2、保持冷却液的介电系数和绝缘强度,维持较高的火花爆炸力和清洗能力,使蚀除物对脉冲的短路作用减到最小。

3、提高运丝导丝系统的机械精度,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝走得快。

4、适当地提高丝速,使丝向缝隙内带入的水速加快,水量加大,蚀除物更有效地排出。

5、增加水在缝隙外对丝的包络性,即让水在丝的带动下起速,起速的水对间隙的清洗作用是较强的。

6、改善变频跟踪灵敏度,增加脉冲利用率。

7、减少走丝电机的换向时间,启动更快,增加有效的加工时间。


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